- Version
- داونلود کنید 0
- اندازه فايل 2.74 MB
- تعداد فايل 1
- د جوړيدو نيټه اکتوبر 5, 2022
- وروستى آپډيټ اکتوبر 5, 2022
سمنت و اهمیت آن- پروژه
سمنټ و اهمیت آن
عناوین
Contents
تحت نظر : پوهیالی سـید شهـاب الدین سـاداتـ. 3
1- اکساید های نمک ساز و 2- اکساید های غیر نمک ساز. 5
از تعامل مستقیم غیر فلزات با اکسیجن. 6
از تجزیۀ تیزاب های مربوطۀ شان. 6
از تجزِیۀ حرارتی نمک های مربوطه. 6
از تعامل مستقیم فلزات با اکسیجن. 6
خواص کیمیاوی اکساید های القلی: 7
1- از تعامل اکساید های القلی باآب القلی های مربوطه بوجود میآید. 7
2- در اثر تعامل اکساید القلی با اکساید تیزابی نمک تشکیل میشود. 7
3- ازتعامل تیزاب ها با اکساید های القلی نمک و آب تشکیل میشود 7
خواص کیمیاوی اکساید های تیزابی. 7
1- اکساید های تیزابی با آب تعامل نموده و تیزاب های مربوطۀ خود را تشکیل میدهند. 7
2- اثر متقابل اکساید ها بریکدیگر نمک تشکیل میشود . 7
3- دراثر تعامل القلی با اکساید های تیزابی نمک و آب تشکیل میشود . 7
موارد استعمال اکساید های فلزات و شبه فلزات.. 8
8- سمنت انبساطی :- سمنتی است که در موقع سخت شدن در حدود 1% به حجم اش اضافه. 17
11- سمنت ضد باکتریا :- این یک نوع سمنت پرتلند است که به عامل ضد با کتریای.. 18
تشریح شیمای تكنالوژیكی فابریكه تولید سمنت بطریقه خشك. 19
طریقۀ تعین کردن مقدار اکساید ها در کلینکر سمنت.. 25
معرفی اپرات اساسی پروسه تولید سمنت.. 26
فورمول محاسبه سرعت روتور سنگ شکن قرار ذیل است. 27
ظرفیت تولیدی سنگ شکن توسط فورمول های ذیل ارائه میگردد. 28
2: فورمول لیونسن برای سنگ شکن های با اندازه بزرگ.. 28
انرژی حرکت سنگ شکن الاشه یی توسط فورمول ذیل محاسبه میگردد . 28
سنگ شکن های چکشی بصورت وسیع در صنعت تولید سمنت جهت میده کردن سنگ چونه مورد 28
انرژی حرکی این سنگ شگن ها بر ا ساس تآثیر قوۀ متقابل چکش توسط فورمول ذیل محاسبه میشود 30
G- وزن مجموعی گلوله ها به کیلوگرام 34
سیلو های مواد خام و كلینكر. 37
گرم كننده های ابتدائی ( سیكلون ها ) 38
اجزا و دستگاه های ضمیمۀ داش دوار : 40
بلبرینگ ها دررولر ها ( غلطک ها ) : 41
عایق کاری شروع و انجام داش دوار : 42
2- جلوگیری از پائین آمدن درجۀ حرارت عقب داش دوار. 42
عایق کاری حرارتی داش دوار : 42
محاسبه بیلانس مادی داش دوار جهت تولید سمنت نظر به ظرفیت.. 44
تعداد روز های كاری 335 روز میباشد پس بدین لحاظ میتوان محاسبه نمود. 44
تعاملات اساسی و فرعی عملیه قرار ذیل است.. 44
تركیب مخلوط هوا قرار ذیل است. 47
Gi – مجموع مواد دخولی در داش.. 47
بدین ترتیب از مجموع موادی كه به داش دخول گردیده است فیصدی هریك مواد را دریافت مینمائیم. 48
نظر به مقدار اكسیجن موجود در ذغال سنگ و اكسیجن مورد ضرورت برای كاربن دای اكساید. 49
نظر به فورمول میتوان محاسبه نمود 49
محاسبه را نظر به مقدار سلفر در ذغال سنگ طبق معادله ذیل انجام میدهیم. 49
برای تولید kg 960 سلفردای اكساید 480kg سلفر ضرورت است و همچنان 480kg اكسیجن. 49
مقدار رطوبت موجود در ذغال سنگ مساویست به. 50
مقدار نایتروجن موجود در هوا و ذغال سنگ مساوی است به. 50
مجموع نایتروجن در پروسه مساوی است به. 50
N2=194173.99+240=194413.99kg. 50
مجموع مصرف اكسیجن جهت تشكیل CO2,H2O,SO2, 51
مجموع اكسیجن تعامل نكرده درپروسه مساویست به. 51
بطور مجموع كلینكر با فیصدی 99.48% بدست میآید كه میتوان نوشت . 52
باید گفت كه 0.52% آن را گرد و خاكستر وغیره تشكیل میدهد. 52
Go1 – مجموع كلینكر بدست آمده 53
بدین اساس جدول بیلانس مادی داش دوار را ترتیب میدهیم : 53
مقدار حرارت دخولی داش دوار : 54
محاسبه را نظر به مقدار هوای دخولی انجام میدهیم. 54
3- مقدار حرارت دخولی نظر به قابلیت سوخت ذغال سنگ... 55
قیمت حرارتی ذغال سنگ x فیصدی مصرف ذغال سنگ =حرارت سوخت ذغال سنگ... 55
مجموع حرارت دوخولی داشمساویست به. 55
مقدارحرارت خروجی داش دوار : 55
5-مقدار حرارتی كه همراه كلینكر از داش خارج میشود 56
مساحت سطح بدنه داش 777.16m2 56
مجموع حرارت خروجی مساویست به. 57
بدین ترتیب با درنظر داشت محاسبات جدول بیلانس حرارتی داش دوار را ترتیب میدهیم. 57
شكل ذیل نشان دهنده سرد كننده دوار (سیاره ئی ) پروسه تولید سمنت میباشد. 59
با در نظر داشت شرایط فوق محاسبه را آغاز مینمائیم : 60
1- مقدار حرارت دخولی در سردكننده 60
مجموع حرارت دخول مساویست به. 61
2- مقدار حرارت خروجی از سرد كننده 61
مجموع حرارت خروجی از سرد كننده مساویست به. 61
شیمای آسیاب ذغال سنگ و جدول مشخصات آن در زیر درج شده است . 62
چگونگی پخت مواد اولیه برای تولید کلینکر : 62
عوامل مؤثر برای پخت مواد اولیه جهت تولید کلینکر: 65
جدول نمونۀ از مشخصات سنگ آهک ، خاک رس ، و کلینکر را توضیح میدهد. 67
نشانه های خیلی بالابودن درجۀ حرارت عقب داش دوار چنین توضیح میشود : 72
نشانه های از زیاد پائین بودن درجۀ حرارت عقب داش دوار : 72
کنترول مقدار مواد خام و دور داش دوار. 74
مشخصه های از کولر یا سرد کننده 74
عایق کاری حرارتی سیستم تولید سمنت.. 75
تحت نظر : پوهیالی مرضیه خلیلى. 76
نقش و اهداف آلات اندازه گیری در پروسه تكنالوژیكی تولید سمنت.. 76
اندازه گیری درجات حرارت در پروسه تولید سمنت.. 77
آلات اندازه گیری درجات حرارت : 77
این مسأله حساسیت آله را تعیین میکند. 78
در حدود های ذیل است.αبرای بسیاری از فلزات خالص قیمت.. 79
دیافراگم (ساختمان انقباض دهنده ) فشار متغیر. 82
Q = α · ε · f .................... 84
G = f· α · ε...................... 84
نتیجه كلی از آلات اندازه گیری.. 84
1- اندازه گیری درجه حرارت ( ترمومتر مقاومت ) 84
2- اندازه گیری درجه حرارت ( ترموپار یا جفت حرارتی ) 84
3- اندازه گیری مقدار گازات ( دیافراگم ) 84
جدول مشخصات و نصب آلات كنترول و اندازه گیری . 85
تحت نظر : پوهنیار مسعوده احـمدآبادی و شهناز جان. 88
سرعت جریان مواد در داش دوار : 89
انبساط حرارتی بدنۀ داش دوار : 90
رابطۀ انبساط حرارتی به شرح ذیل است . 90
شیب داش دوار ( مایل بودن ) : 93
بخشـ مصؤنیت كار وتخنیك بیخطر. 94
تحت نظر : پوهنیار مسعوده احـمد آبادی. 94
تطبیق قوانین مصؤنیت كار و تخنیك بیخطر در فابریكه تولید سمنت.. 95
طریقه جلوگیری از تأثیرات گرد 96
نقش سیستم تهویه و انواع آن. 97
تخنیك بی خطر در اثنای انجام دادن كار های ترمیماتی. 99
تحت نظر : پوهنیار شهلا شریفی. 101